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制冷机维修时如何正确取出氨制冷剂 来源: 新闻中心 发布时间:2018-07-31 09:35

在修理冰箱的过程中,如果系统的部件从压缩机排气截止阀到蓄能器出口阀有故障,则应取出并储存制冷剂,以减少环境污染和浪费。转到另一个容器。另外,如果制冷单元长时间停用,则需要取出制冷剂以防止泄漏或改变制冷剂。从制冷系统中取出氨制冷剂的操作方法和步骤描述如下:

首先,所有工具和应急用品应在操作前准备好,如氨水箱或一定数量的氨瓶,秤,连接管,钳工工具,防毒面具,橡胶手套和急救药品。然后调节系统的相关阀门,关闭低压设备和蒸发器的供应阀门,启动压缩机将氨气从低压系统泵送到冷凝器和高压油箱。将氨瓶放在秤上,并使用高压橡胶管(承受3MPa以上的压力)与管接头相匹配,将空氨瓶连接到氨加注站的氨管。连接应该是牢固的。打开氨站上的氨阀,检查氨管和接头的密封性。打开氨站上的减压阀,对氨罐或氨瓶进行减压,关闭减压阀,打开氨化阀,将氨排放到氨瓶或氨罐中。

其次,对经过氨处理的氨罐进行称重,通常不应超过其容量的60%。加入规定数量后,及时关闭氨站上的氨阀和液阀,打开氨加气站上的减压阀,排出氨排放管中的液体,关闭减压阀,然后慢慢关闭取下圆筒。连接管并更换新管。当氨罐达到数量时,先关闭氨罐阀,打开加氨站上的减压阀,泵入氨液后,关闭减压阀,取下连接管。如果制冷压缩机的吸入压力过低,可以打开冷藏门以提高储存温度,增加氨的蒸发量,提高机器的吸入压力,低压系统可以吸取0.05 MPa (表压)。关机后,如果压力上升,可以再次打开。为了促进氨的冷凝,可以使冷凝压力更高,例如在1.3和1.4MPa(表压)之间。

最后,当高压液体储存装置的液位降低至5%或更低时,氨液不能进入氨瓶或氨罐,并且当低压系统的压力升至0MPa以下时(表压),可以视为氨回收结束。剩余的少量氨可以放在一桶水或冷凝罐中。

以上是在冰箱维护期间如何从制冷系统中取出氨制冷剂的操作方法和具体步骤。除了上述方法之外,当由于压缩机本身的结构特性(例如半封闭,全封闭)而不能提取氨制冷剂时,必须使用另一种制冷压缩来辅助提取制冷剂的任务。

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